薄膜不干膠標(biāo)簽常見(jiàn)的表面處理方式，北京不干膠印刷廠給您分析

薄膜不干膠材料是一種聚合物，其表面對(duì)印刷油墨沒(méi)有吸收 性，印刷油墨在薄膜不干膠材料表 面的干燥方式包括：揮發(fā)、結(jié)膜、 交聯(lián)、固化，基本沒(méi)有滲透方式， 同紙張類不干膠材料相比有很大區(qū) 別。薄膜不干膠材料表面能量低， 印刷前預(yù)處理，才能滿足印刷 油墨的潤(rùn)濕、流平要求，否則會(huì)出 現(xiàn)油墨附著牢度不良等問(wèn)題。

除了干燥問(wèn)題之外， 由于薄 膜不干膠材料為聚合物，表面的自 由電子非常不穩(wěn)定，在干燥的環(huán)境 中，摩擦?xí)�產(chǎn)生大量的靜電。而靜電又會(huì)影響到材料的印刷和加工， 所以控制靜電，改善環(huán)境，增加設(shè)備上的相應(yīng)配置是印刷薄膜不干膠 材料時(shí)要注意的，否則無(wú)法保證印刷品質(zhì)量。此外，薄膜不干 膠材料對(duì)溫度變化敏感，遇熱變形 大，所以在印刷過(guò)程中的烘干（固化）溫度、印刷速度、膜層厚度、 張力設(shè)置等一定要注意匹配，否則 非常容易出問(wèn)題。

電暈處理

通過(guò)高壓放電， 增加薄膜表面能，提高材料表面張力，使材料表面適量的粗化，達(dá)到適合印刷的目的。

電暈處理方式分為兩種：一種是聯(lián)機(jī)處理，在印刷機(jī)上進(jìn)行；二種是由供應(yīng)商完成，供給印刷 企業(yè)使用。通常電暈處理應(yīng)用于柔軟的材 料表面，如PE、PVC；而對(duì)于表面 較硬的材料，如PET、BOPP，電暈效果不好。

表面涂布

薄膜材料在制作不干膠材料 之前，在其表面均勻地涂布了一層特殊涂層，以提高表面潤(rùn)濕能力，使油墨同涂層能在印刷時(shí)牢固地結(jié)合在一起，達(dá)到油墨在其表面印刷后不脫落的目的。表面涂布的處理方法主要應(yīng)用于硬的材料表面，如PET、BOPP等。

經(jīng)表面涂布的材料一般具有以下特點(diǎn)。可以直接印刷，不需要電暈；可以聯(lián)機(jī)電暈，不影響印刷效果，有時(shí)還會(huì)改善印刷質(zhì)量；表面張力測(cè)量沒(méi)有意義，以現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)為準(zhǔn)。