今朝，可以或許用作熱壓縮材料不干膠標(biāo)簽印刷的油墨有4種：陽離子UV油墨、基UV油墨、溶劑型油墨及水性油墨。一路來看看吧！

1、陽離子UV油墨

陽離子UV油墨在熱壓縮膜不干膠印刷范疇利用較少，重要由于其價錢太高，必要利用特定裝配，經(jīng)由進(jìn)程利用光激發(fā)劑在UV燈照耀下，發(fā)生出酸性物資來催化發(fā)生聚合反響。陽離子劑引發(fā)環(huán)氧基團(tuán)停止連鎖反響直至氧鍵斷裂或天生玻璃狀聚合物，鏈反響中斷。UV燈所收回的紅外線是節(jié)制反響速率和反響完整的癥結(jié)。停止陽離子縮聚反響要充足懂得薄膜性子，避免油墨龜裂，包管油墨固化完整。

▽陽離子油墨長處

其反響范例為典型的環(huán)氧基團(tuán)慢慢開環(huán)聚合反響，進(jìn)步了油墨的有用身分含量，險些是完整轉(zhuǎn)化為墨膜。

▽陽離子油墨毛病

由于陽離子縮聚反響速率慢于基縮聚，以是必要較長的光陰，墨膜在承印物交聯(lián)、附著，以低落承印物所遭到的壓力，陽離子固化物的墨膜壓縮率同樣平常小于5。

由于反響速率比基聚合慢，是以每每必要低溫固化低溫固化加之低墨膜率壓縮，每每會形成墨膜邊沿不屈服、不光滑。同樣平常來說，抉擇80W以上的UV光源，能力包管陽離子油墨的固化疾速完整，如低于此溫度，墨膜的耐久性、粘附性顯著降低，且氣息大。

陽離子縮聚反響會受大氣濕度的影響而停止

高濕氣象會招致油墨性子參數(shù)的賡續(xù)變更。是以，溫、濕度節(jié)制系統(tǒng)是陽離子UV印刷的裝配。

油墨身分抉擇較難

起首，陽離子油墨基自己分的價錢自己就高于基的。其次，由于堿性物資會延緩乃至克制反響的停止，以是油墨中此類物資的含量不克不及太高。酸性物資異樣不克不及適量利用，不然會使油墨黏度增大釀成凝膠。為此，油墨工程師嚴(yán)厲節(jié)制油墨身分中顏料的范例，對顏料停止表面處理，使其pH值到達(dá)中性。以是，有很多顏料因無奈滿意UV油墨流動性和黏稠度請求而不克不及利用。

對分散劑有很高請求

陽離子油墨對分散劑品種有著嚴(yán)厲的劃定，這又限定了油墨中顏料的增加量，以致印刷墨層顏色表示力差，圖文顏色不嬌艷。

陽離子激發(fā)劑包括重金屬元素，還會天生釋放出大批的苯類物資，既凈化了情況，更了工人康健。

2、基UV油墨

北京不干膠標(biāo)簽印刷用的UV油墨裝配異樣是利用UV燈照耀光激發(fā)劑來引發(fā)丙烯酸鹽的連鎖縮聚反響，直至基與顏料、氧氣、增加劑或其余基反響，或玻璃化而停止鏈?zhǔn)椒错憽?/span>

同樣平常情況下，油墨在UV燈照耀下實現(xiàn)固化后會有少部分二次決裂，但實在很少有的后固化工序。以是，油墨在承印物上附著時，會呈現(xiàn)黏著、劃痕等征象。UV燈所收回的紅外線則可以或許加速固化速率，這一點基反響稍差于陽離子反響，但還是有其余辦法可以或許獲得抱負(fù)的固化后果的。

▽基油墨長處

反響速率快

基油墨的固化無過低溫度請求，低能光源下，便可疾速固化，這就很大水平地削減了承印物的受熱，避免了熱壓縮膜在印刷進(jìn)程中的壓縮。而它對付油墨的請求也沒有陽離子油墨那樣刻薄。如許，多樣顏料抉擇足以包管油墨在YAG網(wǎng)紋輥上有優(yōu)越的流變性。別的，高顏料添補(bǔ)使得油墨可揮發(fā)成分削減，低落壓縮率和氣息。

適印性廣

由于基油墨在身分抉擇上無過量限定，以是它可以或許印刷堿性較強(qiáng)的承印物和與堿溶性、水溶性柔性版印刷油墨結(jié)合印刷。

枯燥速率快

高黏附性使基油墨可以或許剎時黏附于承印物并在低能光源照耀下敏捷固化。在這一進(jìn)程中，承印材料不受熱，而陽離子油墨卻因固化請求高而無奈高速印刷。這恰好辦理了UV柔性版印刷生產(chǎn)力低于凹印的成績。恰當(dāng)?shù)墓袒�裝配和壓力設(shè)定，基油墨將沖出這一瓶頸。

新基UV技巧可以或許做到不含重金屬元素、無苯類物資天生，只是印刷速率稍微低落。

▽自基毛病

基油墨反響快，可敏捷將一切身分固化在一路，這會使承印物受壓增大。

在印刷熱壓縮膜時，過大的壓力和UV燈的大批會招致薄膜的壓縮變形。而壓縮也會使基UV油墨同其余UV油墨同樣柔性降低，親和性、黏附性變差。

基油墨易被氧化。

這一點可以或許采用高能光源、身分或是選用可吸收氧氣的激發(fā)劑（如二元胺和三元胺類）辦理。要闡明的是，這是在氛圍前提穩(wěn)固、無太大升沉的前提下，得出的試驗成果。若用于現(xiàn)實生產(chǎn)中，還需做進(jìn)一步論證。

如今一些公司，如XSYS推出的Flexocure XS UV基聚合型柔版油墨，經(jīng)由進(jìn)程測試注解其可實現(xiàn)70的壓縮率，而且產(chǎn)物也有很好的附著力，實用材料規(guī)模普遍，比方PVC、OPS、OPP、PETG等。

即使在壓縮率到達(dá)70的前提下，這些新技巧的基聚合型柔性版印刷油墨也可以或許體現(xiàn)出優(yōu)越的耐磨擦機(jī)能，毋庸底涂和光油的共同利用。這種產(chǎn)物擁有高色強(qiáng)、固化速率快、優(yōu)良的印刷適性及印品機(jī)能等長處。它可實現(xiàn)表印和里印兩種工藝，同時其優(yōu)良的固化機(jī)能和低黏度是產(chǎn)能的有用包管。

3、溶劑型油墨

溶劑型油墨同樣平常利用在凹印中，由顏料、固體樹脂、揮發(fā)性溶劑、添補(bǔ)料和附加劑構(gòu)成。凹印油墨的顏料身分大多數(shù)為顏料。顏料中含有鉛、鉻、汞、銅等金屬元素，具有必定的毒性。溶劑型油墨是印刷業(yè)中凈化源，2004年天下油墨年產(chǎn)量大約在350萬，溶劑型油墨平均占30～40，而每一年全天下由油墨帶來的溶劑的用量高達(dá)100萬以上。別的，油墨中還含有對人體較大的重金屬元素。貫穿連接料中含有40～50的溶劑，歷久打仗會侵害人體的皮膚。氛圍中溶劑含量高，主動吸入對呼吸系統(tǒng)會形成侵害。別的油墨中利用較多的溶劑，還會與氛圍中的一些氣體發(fā)生化學(xué)反響，發(fā)生臭及煙霧，重大凈化氛圍，對各類動物的成長影響較大，損壞平衡。以是傳統(tǒng)的凹印溶劑型油墨有趨于鐫汰之勢。取而代之的是醇溶性復(fù)合塑料油墨、無苯化溶劑油墨和水性油墨。

由于北京標(biāo)簽印刷用水性凹版油墨還不克不及夠周全取代甲苯類油墨，以是油墨行業(yè)不停在盡力開辟可以或許被情況接收的醇溶性油墨。醇溶性油墨可以或許有用辦理甲苯類油墨對康健所發(fā)生的侵害和溶劑殘留影響包裝食物品質(zhì)等成績。在歐洲和美國，這種成長已成為一種趨向。在亞洲，如新加坡、韓國等國度，甲苯類油墨正在被鐫汰，將被醇溶凹版油墨所取代。醇溶性油墨現(xiàn)已在海內(nèi)凹印行業(yè)獲得了普遍利用，可以或許預(yù)感不久的未來，醇溶性油墨將盤踞中國壓縮標(biāo)簽油墨市場的必定份額。

4、水性油墨

水性油墨同樣平常利用在柔性版印刷中。水性油墨與溶劑型油墨的根本差別在與水性油墨利用的溶劑是水而不是溶劑，顯著削減VOC排放量，能避免大氣凈化，不影響人體康健，不容易熄滅，墨性穩(wěn)固，顏色嬌艷，不腐化版材，操作簡單，價錢便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，枯燥敏捷，故分外實用與食物、飲料、藥品等包裝印刷品，是天下公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料，也是今朝一切印刷油墨中經(jīng)美國食物藥品協(xié)會承認(rèn)的油墨。今朝美國壓縮薄膜產(chǎn)物印刷中有40采納水性油墨，其余經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國度（如日本、德國、法國等）在薄膜印刷中利用水性油墨的用量也越來越多。據(jù)無關(guān)材料報導(dǎo)，在美國，相符VOC排放劃定的水性墨到達(dá)利用狀況的油墨構(gòu)成中，揮發(fā)身分比例在25如下，水份在75以上；水份少的油墨在利用狀況下，不揮發(fā)的身分在60以上這兩個尺度。