我們曾遇到過這樣的案例：兩種不干膠印刷材料的面材相同，底紙不同的不干膠材料，在兩臺不同的不干膠標(biāo)簽印刷設(shè)備上同時加工，結(jié)果在精度高的設(shè)備上模切，兩種材料模切質(zhì)量正常；在精度低的設(shè)備上模切，不干膠印刷材料的底紙纖維韌性差的材料經(jīng)常出問題，無法正常生產(chǎn)。

這個案例說明，模切質(zhì)量與北京不干膠印刷材料本身有關(guān)，也同設(shè)備的精度有關(guān)。因此，在模切工藝中，我們要把握如下基本準(zhǔn)則：

1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經(jīng)磨損，不適合再模切薄膜。

2)平壓平模切時，盡量減少模切面積：尤其是滿版小標(biāo)簽，因為版面大、排刀多，質(zhì)量很難保證。

3)平壓平模切時墊版要經(jīng)常更換，尤其是加工長版活，因為切痕會影響新版式北京標(biāo)簽印刷的模切質(zhì)量。

4)經(jīng)常檢查模切質(zhì)量，尤其是自動貼標(biāo)的標(biāo)簽。以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問題。具體檢查方法是，用信號筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透情況。

5)模切大面積、圖案復(fù)雜的標(biāo)簽，要到專業(yè)廠家制作模切版，這樣可保證模切精度。

6)要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時更換刀片。

7)要用小角度．硬度高的專用刀片模切薄膜北京不干膠標(biāo)簽印刷材料，尤其是PET材料。